Project Description
Máquina de moldeo de EPP para planeador manual
Máquina de moldeo de EPP para características de planeador manual:
Estructura de máquina excelente de alta precisión
Máquina de moldeo de EPP Fabricada con placa de acero de alta calidad. Soldado directamente por 16Mn, más fijación y mayor resistencia de la máquina, después de soldar y premecanizar, el bastidor principal de la máquina se procesa con un tratamiento de recocido de alivio de tensión. Toda la máquina se procesa con chorro abrasivo, pulverización electrostática y tratamiento anticorrosión, aseguran que el equipo no se oxida, no se corroe y no se deforma en el trabajo.
Sistema especial de tubería de vapor
1.La máquina de moldeo de PP utiliza las formas del tipo de ensamblaje rotativo combinado, que reduce el uso de la manguera, para reducir más costos en el futuro.
2.Utilice las formas de la válvula solenoide combinada de alta frecuencia (SMC) y la válvula proporcional digital con sensor de presión para controlar el vapor a través de dos conjuntos de tuberías, lo que garantiza la eficiencia y la estabilidad del vapor del equipo, y también reduce la pérdida de vapor al mismo tiempo .
Excelente rendimiento de llenado
Formas de llenado: llenado a presión normal Llenado de compresión Llenado al vacío Llenado con 0 grietas
Número de llenado: 3 (la máquina de moldeo EPP se puede cambiar según el producto)
Control de llenado: utilizando una válvula solenoide de alta frecuencia, una válvula proporcional inteligente y un sensor de presión, para tener un control preciso en tiempo real
Máquina de moldeo de EPP para parámetro de planeador manual:
| Item | Unit | K1012P | K1315P | K1522P |
|---|---|---|---|---|
| Steam chamber | mm | 1000×1200 | 1300×1500 | 1500×2200 |
| Max molding area | mm | 700X1200 | 1200×1400 | 1400×2100 |
| Max thickness product | mm | 400 | 400 | 400 |
| Max stroke distance | mm | 1250 | 1250 | 1250 |
| Max steam pressure | bar | 8 | 8 | 8 |
| Mould-locking pressure | KN | 645 | 1035 | 1600 |
| filling injector/gun interface | 2X16 G1 | 2X25 G1 | 2X25 G1 | |
| Inlet of raw material | inch | R2’’/DN50 | R2’’/DN50 | R2’’/DN50 |
| Steam inlet | inch | R4’’/DN100 | R4’’/DN100 | R5’’/DN125 |
| Air inlet | inch | R2’’/DN50& R1-1/2’’/DN40 | R2’-1/2/DN50& R1-1/2’’/DN40 | R2’’-1/2/DN65& R1-1/2’’/DN40 |
| Cooling water inlet | inch | R2-1/2’’/DN65 | R2-1/2’’/DN65 | R2-1/2’’/DN65 |
| Main drainage outlet | inch | R6’’/DN150 | R6’’/DN150 | R6’’/DN150 |
| Drainage outlet of condenser | inch | R3’’/DN80 | R3’’/DN80 | R3’’/DN80 |
| Control screen | 10inch Siemens TOUCH SCREEN | 10inch Siemens TOUCH SCREEN | 10inch Siemens TOUCH SCREEN | |
| hydraulic motor | kw | 5.5kw-50Hz | 7.5kw-50Hz | 7.5kw-50Hz |
| Vacuum pump | kw | 5.5kw-50Hz | 5.5kw-50Hz | 5.5kw-50Hz |
| Suction material fan | kw | 1.5kw-50Hz | 1.5kw-50Hz | 1.5kw-50Hz |
| Outside dimension | mm | 5200X2800X4300 | 5300x3000x4920 | 5300x3800x5300 |
| Equipment N.W | kg | About 9500 | About 11300 | About 14000 |
Aplicación de la máquina de moldeo EPP:
