Ligne de production de EPS (polystyrène expansé), usine de fabrication de EPS
· Détails de l’organigramme de la chaîne de production EPS (usine EPS)
①. Matière première EPS ②. Compresseur d’air ③. Réservoir d’air ④. Chaudière à vapeur ⑤. Accumulateur de vapeur
⑥. Piscine d’eau ⑦. Tour de refroidissement ⑧. EPS pré-élargisseur ⑨. EPS Silos ⑩. Machine de moulage de forme EPS
11. Machine de moulage de blocs EPS avec réservoir à vide 12. Machine de découpe de blocs EPS 13. Salle de dringage
EPS usine ont généralement une ligne de production complète EPS , la ligne de production EPS comprend principalement expansion EPS avant avec lit fluidisé de séchage , EPS machine de moulage de forme , machine de moulage par bloc EPS , machine de découpe de blocs EPS et d’autres équipements, chaudière à vapeur, accumulateur de vapeur, réservoir d’air , compresseur d’air, tour d’eau de refroidissement.
Pré-expander: principalement utilisé avec la machine de moulage eps ou la machine de moulage en bloc eps, en raison de la densité de la non-agglomération uniforme des matériaux préfabriqués en EPS afin de respecter le processus de production des conditions de moulage des produits d’emballage.
La dialyse est effectuée sur des particules de polybenzène nouvellement expansées pour les fixer rapidement, raccourcir le temps de durcissement et sécher et déshydrater les particules de polybenzène nouvellement expansées.
La machine de moulage en bloc est constituée de particules de polystyrène prémoussées dans la cavité du moule, puis à travers l’air par chauffage, de sorte que les particules se lient. Le matériau dans la cavité du moule est ensuite refroidi par refroidissement à l’air, puis la plaque est fabriquée.
Machine de découpe EPS: Coupez le bloc EPS fini à la taille requise, puis emballez et expédiez les marchandises.
· Processus de production en EPS
