1.La machine à mouler EPP Même que la machine KURTZ peut être équipée d’un condenseur et d’une pompe à vide séparée pour une seule machine comme auxiliaire si le client ne dispose pas d’un système d’aspirateur central, afin d’accélérer la vitesse de mise en forme du produit, de réduire le temps de refroidissement et de réduire la teneur en eau du produit. Grâce au refroidissement sous vide, la température de la chambre de moulage peut conserver une température élevée lors du démoulage, afin de réduire la consommation de vapeur et de réduire le temps de chauffage pour le cycle suivant.

Le système 2.Steam est généralement équipé d’une vanne de régulation proportionnelle entièrement numérique (SMC) avec contrôleur noir et vanne à siège angulaire (GEMU), permet de régler automatiquement le degré d’ouverture / fermeture de la vanne par signal consommation d’énergie de production.

3. Deux vannes de deux branches sur le tuyau de vapeur principal pour économiser la consommation de vapeur: lorsque la pénétration (vapeur fixe – déplace la vapeur – les deux vapeur), ouvrez deux vannes ensemble; lors du moulage, n’ouvrez que les petites vannes, car une pression et une capacité de vapeur aussi importantes ne sont pas nécessaires.

4.La machine EPP L’utilisation d’une vanne de diamètre plus important du système de vapeur peut offrir une capacité suffisante en un instant, pour raccourcir le temps de cycle.

5.Chauffage à la vapeur à points d’utilisation, pour obtenir une répartition plus uniforme de la vapeur dans la chambre de vapeur.

1.The EPP Machine Uses the ways of combined rotary assembly type, which reduce the hose using, to reduce more cost in the future.

2.Use the ways of high frequency combined solenoid valve (SMC) and digital proportional valve with Pressure sensor to control the steam through two set of pipes, which ensure the Efficiency and stability of equipment steam, and also reduce steam loss at the same time.

EPS Block Moulding Machine

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