Machine de pré-expansion EPS entièrement automatique sous vide

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Machine de pré-expansion EPS entièrement automatique sous vide 2019-08-15T01:35:36+00:00

Project Description

Machine de pré-expansion EPS entièrement automatique sous vide

Dispositifs entièrement automatiques de vide de EPS pré expander

Système de réglage et de contrôle automatique PID, retour automatique du capteur de température. Réglage automatique de la vapeur et de l’air comprimé PID pour obtenir différentes températures de vapeur en fonction des exigences de densité. La tolérance de température est de ± 0,2, la température reste stable. Il atteint une température constante et un moussage à pression constante, assure une densité uniforme des perles moussées, une précision de moussage de ± 1%.

Le système de pesée de retour adopte des contrôleurs de pesage dédiés aux marques célèbres, contrôlés par un PLC et un écran tactile. Le système de pesage peut peser avec précision le poids des billes moussées et donner une rétroaction dans le temps. En ajustant le poids du matériau d’alimentation pour contrôler la précision de la densité de la mousse.

Le pré-expanseur EPS (machine à mousse de polystyrène expansé) adopte le capteur de niveau de vibration importé par l’Allemagne pour contrôler le niveau des billes moussantes afin d’obtenir un contrôle de volume précis, puis assure une précision de densité de moussage.

1. Le système de séchage sous vide adopte la méthode de séchage par aspiration, le temps de séchage étant court, assure un moussage plus uniforme et plus précis et assure un déchargement propre, lors de la pesée des échantillons, ne confondez pas et la rétroaction est précise.
2. La vanne de décharge est une vanne papillon fine, assurez-vous du degré de vide lorsque vous entrez dans le système de séchage et qu’elle se décharge à temps.

Le système d’alimentation de pesage adopte des contrôleurs de pesage et un capteur de pesage dédiés aux marques célèbres, contrôlés par un PLC et un écran tactile. Le système de pesage peut contrôler avec précision l’entrée de matière première afin de réaliser l’écart minimum.

1. Le canon est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, assure le degré circulaire et la résistance.
2. L’agitateur principal du baril adopte un contrôle de fréquence, la vitesse de rotation de l’arbre principal peut être réglable, meilleure garantie de la régularité du chauffage de la matière première.
3. Une plaque de fond perforée avec un matériau et une structure spéciaux en acier inoxydable 316, garantit une pénétration de la vapeur plus lisse et uniforme pendant le chauffage, puis une densité de la mousse plus stable, chaque talon étant plus uniforme, réduisant ainsi la consommation de vapeur. Ainsi, vous économiserez plus de coûts en matières premières et en coûts énergétiques.
4. Le contrôle du niveau de moussage adopte un capteur de niveau de vibration importé d’Allemagne, pourrait percevoir la situation de perles moussantes en hausse, conservez le minimum de tolérance de densité moussant.
5. Décharger la porte finement traitée dans le centre d’usinage à commande numérique et l’assemblage précis, garantissent un déplacement stable pendant le travail, évitent le débordement de matériau ou la déformation de la porte déchargée.

1. Le système de broyage et de criblage adopte une structure de palette horizontale, fonctionne de manière plus stable, plus concassée et plus efficace.
2. Le système d’alimentation adopte le principe de l’aspirateur à air fermé, éloigne de l’air du ventilateur d’alimentation, accélère et accélère l’alimentation.

1. Les vannes sont importées d’Allemagne.
2. Les éléments électriques sont importés d’Allemagne et d’Italie.
3. Le fonctionnement entièrement automatique de la machine à mousse de polystyrène expansé est simple et facile. Le poids d’alimentation et tous les paramètres pertinents peuvent être ajustés et auto-enregistrés en fonction du matériau et de la densité. Le système de pesage en retour peut peser chaque poids de billes en mousse de poids avec précision et donner un retour d’information en temps opportun pour ajuster le poids d’alimentation suivant.
4. L’interface homme-ordinateur conviviale, le système de contrôle à écran tactile pourrait détecter automatiquement les défauts et avertit de leur emplacement et de la méthode de réparation, garantissant ainsi une maintenance facile et rapide.

Paramètre entièrement automatique de vide EPS EPS pré:

No.ArticleUnitéspécificationspécification
1Diamètre du canonmm9001200
2Le volume0.71.7
3Volume effectif0.51.35
4Steam                        InletDN25DN32
                                    Consumptionkg/cycle1-2.56-9
                                    PressureMpa0.4-0.60.4-0.6
5Compressed Air      InletDN15DN20
                                   Consumptionm³/cycle0.3-0.60.6-0.9
                                   PressureMpa0.6-0.80.6-0.8
6Sortie de vidangeDN100DN100
7Capacité de production12g/l250-320kg/h600-800kg/h
18g/l450-550kg/h900-1250kg/h
25g/l650-750kg/h1200-1500kg/h
30g/l750-880kg/h1250-1650kg/h
50g/l680-780kg/h1280-1570kg/h
70g/l850-950kg/h1600-1780kg/h
90g/l650-750kg/h2000-2300kg/h
8Alimentation branchéekw10.1(if you choose

central vacuum)

12.6(if you choose

central cacuum)

15.6(if you choose

individual vacuum)

20.1(if you choose

individual vacuum)

9ToléranceWithin 1%Within 1%
10Dimensionm2*2*5.52.5*2.5*6.5
11Poidst3.55.5
12Hauteur d’usine requisem6.57.5

Application EPS pré-expander:

Pre expander Application

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