Производственная линия EPS, производственный завод EPS

EPS (вспененный полистирол) производственная линия, EPS завод

· Технологическая линия производственной линии EPS (EPS Factory)

①. EPS сырье ②. Воздушный компрессор ③. Воздушный баллон ④. Котел паровой ⑤. Аккумулятор Steam

⑥. Водный бассейн ⑦. Градирня ⑧. EPS Предварительный расширитель ⑨. EPS Силосы ⑩. EPS формовочная машина

11. Машина для формования блоков EPS с вакуумным резервуаром 12. Машина для резки блоков EPS 13. Комната для сушки

EPS – завод как правило , имеют полную производственную EPS – линии , EPS Производственная линия в основном включает в EPS – Pre расширитель с псевдоожиженным слоем для сушки постели , EPS формы формовочная машина , EPS блока формовочной машины , EPS блок резки и некоторое другое оборудование, паровой котел, паровую аккумулятор, воздушный резервуар , воздушный компрессор, градирня.

Предварительно расширитель машины

Предварительно расширитель: в основном используется с формовочной машиной eps или формовочной машиной eps, благодаря плотности равномерной неагломерации сборных EPS-материалов, чтобы соответствовать процессу производства упаковочных изделий

Псевдоожиженный слой сушки

Диализ проводят на вновь вспененных частицах полибензола, чтобы они быстро схватывались, сокращали время отверждения и высушивали и обезвоживали вновь вспененные частицы полибензола.

EPS формовочная машина

Принцип работы аналогичен принципу шприца, он благодаря толчку винта пластифицируется и впрыскивается в расплавленное состояние впрыска в полость пресс-формы, после отверждения и формования продукта процесс может изменить машину Пресс-форма для производства различных пенопластовых изделий, EPS-формы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу, наиболее распространенные пенопластовые ящики для овощей, пенопластовые ящики для рыбы, лотки для рассады, блоки ICF и т. Д

EPS Литьевая Машина

Блок формовочной машины представляет собой предварительно вспененные частицы полистирола в полости пресс-формы, а затем через воздух посредством нагревания, так что частицы связываются в форму. Затем материал в полости пресс-формы охлаждается воздушным охлаждением, и, наконец, изготавливается пластина.