Непрерывная линия производства панелей PU/PUR/PIR Sandwich

//Непрерывная линия производства панелей PU/PUR/PIR Sandwich
Непрерывная линия производства панелей PU/PUR/PIR Sandwich 2019-09-23T03:45:46+00:00

Project Description

Непрерывная линия для производства сэндвич-панелей PU / PUR / PIR

Continuous PUPURPIR Sandwich Panel-Production-Line

Непрерывная линия для производства сэндвич-панелей PU / PUR / PIR Описание:

Вся производственная линия PU Sandwich включает в себя систему разматывания, систему покрытия и резки пленки, машину для формования валков, печь для предварительного нагрева, систему вспенивания под высоким давлением, конвейер с двойной лентой, устройство нагрева с двумя лентами, систему резки и т.д.

Непрерывный параметр машины PU сэндвич-панели

Предметпараметр
Применимое сырьеТипЦветная сталь, оцинкованный лист, алюминиевый лист
(mm) Thickness0.2-0.8
(Mpa) Width≤1250 (Max)
Спецификации производимых сэндвич-панелей(mm) Length2000-16000
(mm) Width600-1200
(mm) Thickness30-200 (Not including height of corrugation)
Скорость производства(m/min)3-10 (Adjustable)
Допустимая длина двойного ленточного конвейера(mm)16000-36000
Рабочее давление на заливку пены(Bar)150-200
Суммарная мощность(KW)About 300
Общий размер (длина х ширина х высота)(mm)130000 x 15000 x 6000

ПУ сэндвич-панели производственной линии Introtuction:

Весь рабочий процесс производственной линии PU сэндвич-панелей: Uncoiler будет разматывать стальной лист, который поступает в машину для профилирования. Затем сформированная верхняя и нисходящая рулонная панель направляется в машину с двойным ленточным прессом, в то время как машина для вспенивания полиуретана одновременно впрыскивает полиуретан внутрь. После 24-метрового движения и нагрева они застрянут и выйдут из пресса. Затем автомат для резки порежет панель на куски. Тогда это может пойти на упаковку.

Характеристики производственной линии панели PU сэндвич:

1. Красивые сэндвич-панели с высокой практичностью, такие как изоляция, звукоизоляция и огнестойкость.

2. Печь с циркуляцией горячего воздуха строго контролирует температуру вспенивания и затвердевания ПУ в подходящем диапазоне.

3. Точные измерения, высокая стабильность, небольшое пылеобразование в системе вспенивания под высоким давлением защищают здоровье работника от вреда при производстве.

4. При использовании 141B (или циклопентана) вместо CFC в качестве везикулентной обработки ПУ становится экологически чистой технологией производства.

5. Специальная конструкция двойного ленточного конвейера обеспечивает ровную поверхность, равномерную толщину и защиту от деформации панелей.

6. Удобный дизайн и простая система управления операциями: HMI вместе с компьютером PLC.

Свяжитесь с нами